石化产业向“绿”而行“链”就硬实力

　　曾被视为高耗能代表的石化产业，如何走好绿色发展新路？

　　随着今年8月五期炼化一体化项目全面建成，中海石油宁波大榭石化有限公司（以下简称“大榭石化”）以向“绿”而行的创新实践，交出了一份令人瞩目的答卷。该项目不仅是企业自身的转型升级，更是浙江自贸试验区宁波片区大宗商品资源配置枢纽建设的重点一环。

　　大榭石化炼化一体化项目涵盖320万吨/年催化裂解、2×45万吨/年聚丙烯等18套核心装置，项目一次开车成功，标志着大榭石化构建起以1200万吨/年炼油为龙头、基地烯烃总产能突破1000万吨大关的新发展格局，为我省石化产业延链补链强链注入强劲动力。

　　“重油是石油炼制过程中的剩余产物，价值相对较低。如今通过催化裂解装置，我们成功将其转化为高附加值的聚合级烯烃。”大榭石化商务部经理闫强介绍。

　　这套年产120万吨聚合级乙烯和丙烯的催化裂解装置，让原本的低价值重油“脱胎换骨”，蜕变成合成纤维、塑料制品等日常生活用品的基础原料，广泛应用于矿泉水瓶、食品包装、服装面料等民用领域，推动我国重油高效转化、提升高端化工新材料自主可控能力迈出新步伐。

　　值得关注的是，相比传统工艺，该装置单位产品能耗降幅超30%，每年可减少二氧化碳排放超20万吨，极大提升了重质油资源利用效率，为石化企业绿色转型提供了新路径。

　　绿色变革的背后，是持续不断的技术创新。针对传统催化裂解装置产品收率低、能耗高、污水回用难、高附加值产品分离效率不佳等行业难题，大榭石化技术团队联合相关单位创新开发“油气直冷回收+深冷分离+催化污水深度净化+浊蒸气回注（反应）”四项一体化组合工艺技术，并在国内催化裂解装置中首次全面应用，实现了装置运行效率、经济效益和环保绩效的同步大幅提升。

　　创新还延伸到生产运营等多个环节。在聚丙烯立体仓库内，智能系统精准调度着22464个货位、33696万吨仓储能力的全流程作业。大榭石化运行二部运行包装工段长曹杰表示：“从生产到出厂基本实现无人化操作，安全与效率同步提升，这是大榭‘智慧化工’的实践成果。”

　　绿色化与智慧化的深度融合，也在产业链协同中展现出更大价值。在园区内，纵横交错的管廊网络将大榭石化与万华化学、韩华化学等龙头企业紧密连接，形成独特的“隔墙供应”模式。“项目建成后，可以为下游高端新材料产业提供关键原料，有助于构建‘油头化尾、就地循环’的产业生态，进一步强化大宗商品贸易的集群优势，为自贸试验区未来的发展奠定良好基础。”闫强说道。

　　据悉，聚焦化工新材料、清洁能源及高端碳材料等系列生产装置的大榭石化六期项目正在稳步推进。项目达产后，将与目前五期炼化一体化项目形成“双擎驱动”，进一步延伸和完善绿色石化产业链，助力宁波片区建设国际一流海洋绿色循环经济产业示范基地。（见习记者 黄可馨 通讯员 陈晓姣 方宇舟）